ما هي كرات اللحام؟

إذا ظهرت كرات اللحام، فإنها يمكن أن تؤثر على الوظيفة العامة للدائرةسبورة.كرات اللحام الصغيرة قبيحة المظهر ويمكن أن تحرك المكونات بعيدًا عن العلامة قليلاً.في أسوأ الحالات، يمكن أن تسقط كرات اللحام الأكبر حجمًا من السطح وتستنزف جودة الوصلات المكونة.والأسوأ من ذلك أن بعض الكرات يمكن أن تتدحرجعلى أجزاء أخرى من اللوحة، مما يؤدي إلى حدوث قصور وحروق.

تتضمن بعض الأسباب وراء ظهور كرات اللحام ما يلي:

Eالرطوبة الزائدة في بيئة البناء
الرطوبة أو الرطوبة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور
الكثير من التدفق في معجون اللحام
درجة الحرارة أو الضغط مرتفع جدًا أثناء عملية إعادة التدفق
عدم كفاية المسح والتنظيف بعد إنحسر
لم يتم تحضير معجون اللحام بشكل كافٍ
طرق لمنع كرات اللحام
مع وضع أسباب كرات اللحام في الاعتبار، يمكنك تطبيق تقنيات وإجراءات مختلفة أثناء عملية التصنيع لمنعها.بعض الخطوات العملية هي:

1. تقليل رطوبة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
يمكن أن تحتفظ المادة الأساسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور بالرطوبة بمجرد وضعها في الإنتاج.إذا كانت اللوحة رطبة عند البدء في تطبيق اللحام، فمن المرجح أن تتكون كرات اللحام.من خلال التأكد من أن اللوحة خالية من الرطوبةممكن، يمكن للشركة المصنعة منع حدوثها.

قم بتخزين جميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في بيئة جافة، دون أي مصادر رطوبة قريبة.قبل الإنتاج، افحص كل لوح بحثًا عن علامات الرطوبة، ثم جففه بقطعة قماش مضادة للكهرباء الساكنة.تذكر أن الرطوبة يمكن أن تتراكم في وسادات اللحام.إن خبز الألواح على حرارة 120 درجة مئوية لمدة أربع ساعات قبل كل دورة إنتاج سوف يتبخر أي رطوبة زائدة.

2. اختر معجون اللحام الصحيح
المواد المستخدمة في صنع اللحام يمكن أن تنتج أيضًا كرات لحام.يقلل المحتوى المعدني العالي وانخفاض الأكسدة داخل العجينة من فرص تكوين الكرات، حيث تمنع لزوجة اللحام ذلكمن الانهيار أثناء تسخينه.

يمكنك استخدام التدفق للمساعدة في منع الأكسدة وتسهيل تنظيف الألواح بعد اللحام، ولكن الكثير سيؤدي إلى انهيار الهيكل.اختر معجون لحام يلبي المعايير اللازمة لتصنيع اللوحة، وستنخفض فرص تشكيل كرات اللحام بشكل كبير.

3. تسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور
عندما يبدأ نظام إعادة التدفق، يمكن أن تسبب درجة الحرارة المرتفعة ذوبانًا وتبخرًا مبكرًامن اللحام بطريقة تجعله فقاعة وكرة.ينتج هذا عن الاختلاف الجذري بين مادة اللوحة والفرن.

لمنع ذلك، قم بتسخين الألواح مسبقًا بحيث تكون أقرب إلى درجة حرارة الفرن.سيؤدي ذلك إلى تقليل درجة التغيير بمجرد بدء التسخين بالداخل، مما يسمح للحام بالذوبان بالتساوي دون ارتفاع درجة الحرارة.

4. لا تفوت قناع اللحام
أقنعة اللحام هي طبقة رقيقة من البوليمر يتم تطبيقها على آثار النحاس في الدائرة، ويمكن أن تتشكل كرات اللحام بدونها.تأكد من استخدام معجون اللحام بشكل صحيح لمنع وجود فجوات بين الآثار والوسادات، وتأكد من وجود قناع اللحام في مكانه.

يمكنك تحسين هذه العملية باستخدام معدات عالية الجودة وأيضًا عن طريق إبطاء معدل التسخين المسبق للألواح.يسمح معدل التسخين الأبطأ للحام بالانتشار بالتساوي دون ترك مساحات لتكوين الكرات.

5. تقليل الإجهاد المتصاعد لثنائي الفينيل متعدد الكلور
يمكن أن يؤدي الضغط الواقع على اللوحة عند تركيبها إلى تمديد أو تكثيف الآثار والوسادات.الكثير من الضغط الداخلي سيتم دفع الوسادات لإغلاقها؛الكثير من الضغط الخارجي وسيتم سحبها مفتوحة.

عندما تكون مفتوحة للغاية، سيتم دفع اللحام للخارج، ولن يكون هناك ما يكفي منها عند إغلاقها.تأكد من عدم تمديد اللوحة أو سحقها قبل الإنتاج، وأن هذه الكمية غير الصحيحة من اللحام لن تتكتل.

6. تحقق مزدوج من تباعد الوسادة
إذا كانت الوسادات الموجودة على اللوحة في أماكن خاطئة أو قريبة جدًا أو متباعدة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى تجميع اللحام بشكل خاطئ.إذا تشكلت كرات اللحام عند وضع الوسادات بشكل غير صحيح، فهذا يزيد من احتمال سقوطها وتسبب السراويل القصيرة.

تأكد من أن جميع الخطط تحتوي على منصات في أفضل المواضع وأن كل لوحة مطبوعة بشكل صحيح.طالما أنهم يدخلون بشكل صحيح، فلا ينبغي أن تكون هناك مشكلة في خروجهم.

7. راقب تنظيف الاستنسل
بعد كل تمريرة، يجب عليك تنظيف معجون اللحام الزائد أو التدفق من الاستنسل بشكل صحيح.إذا لم تقم بمراقبة التجاوزات، فسيتم تمريرها إلى المجالس المستقبلية أثناء عملية الإنتاج.سيتم خرز هذه الزوائد على السطح أو الوسادات الفائضة وتشكل كرات.

من الجيد تنظيف الزيت الزائد واللحام من الاستنسل بعد كل جولة لمنع تراكمه.من المؤكد أن الأمر قد يستغرق وقتًا طويلاً، لكن من الأفضل إيقاف المشكلة قبل أن تتفاقم.

كرات اللحام هي لعنة أي خط مصنع لتجميع EMS.مشاكلهم بسيطة لكن أسبابها كثيرة.ولحسن الحظ، توفر كل مرحلة من مراحل عملية التصنيع طريقة جديدة لمنع حدوثها.

قم بفحص عملية الإنتاج الخاصة بك ومعرفة أين يمكنك تطبيق الخطوات المذكورة أعلاه لمنع حدوث ذلكإنشاء كرات اللحام في تصنيع SMT.

 

 


وقت النشر: 29 مارس 2023